一、瀝青混合料抗壓強(qiáng)度產(chǎn)生原理及工程施工溫度場

瀝青混合料的抗壓強(qiáng)度原理 ：瀝青混合料的硬度由兩部份構(gòu)成，一是礦料間的嵌擠力與內(nèi)摩摩擦阻力，他們在于礦料的規(guī)格勻稱度、顆粒物形態(tài)及表面表面粗糙度，立方米狀、顆粒物勻稱、有邊角、表面不光滑的礦料所構(gòu)成的混合料具備很大的內(nèi)摩摩擦阻力；反過來，瀝青的黏度對混合料內(nèi)摩摩擦阻力危害很小。二是混合料中間的粘結(jié)性，其影響因素有:瀝青與礦料的特性、瀝青使用量及礦料的比表面積，混合料夯實(shí)壓實(shí)度。而超低溫工程施工易導(dǎo)致混合料密實(shí)度不夠，粘結(jié)性低，危害瀝青混合料的抗壓強(qiáng)度，主要表現(xiàn)為全線通車前期形成的車撤狀況，且因?yàn)榭障堵蚀?，混合料?jīng)降水泡浸，易產(chǎn)生疏松、坑槽毀壞。

瀝青混疑土瀝青路面施工溫度場的危害：實(shí)驗(yàn)研究表明，攤鋪時(shí)熱拌瀝青混合料的發(fā)熱量既向上空傳送又向地面下列傳送。往上使混合料表面5cm、15cm、30cm相對高度處氣體溫度在0～9min內(nèi)遲緩升高，12min后逐漸降低，而50cm、80cm相對高度處攤鋪前后左右變動(dòng)并不大，其實(shí)際效果是在混合料表面周邊的空氣中產(chǎn)生較高溫度屏蔽掉地區(qū)，維護(hù)了熱拌混合料發(fā)熱量的大量損害；發(fā)熱量往下傳送的方法促使瀝青混合料的溫度在15min內(nèi)驟降，而下承層的溫度大幅度升高，15min后各層溫度趨向輕緩，1h上下后趨向相同。盡管瀝青混合料損害了一部分發(fā)熱量，但給下一層的地面開展了一定的加溫，有利于上下一層的聯(lián)接。根據(jù)觀察發(fā)覺，瀝青地面攤鋪時(shí)瀝青混合料及周邊溫度的分散與瀝青混合料的原始溫度、氣溫、風(fēng)速等原因相關(guān)。

二、冬季施工措施所遭遇的首要問題

1、瀝青混合料溫度降低快，造成廢棄物的占比比較大

因?yàn)槎鞙囟鹊?，熱拌瀝青混合料與自然環(huán)境溫度溫度差比較大，易造成瀝青混合料的溫度降低得過快，可輾壓的時(shí)間很短，混合料的溫度非常容易就達(dá)到不了工程施工規(guī)定，易造成廢棄物。

2、密實(shí)度難確保，質(zhì)量管理艱難

因?yàn)闇囟冉档涂?，瀝青黏度擴(kuò)大，瀝青混合料粘結(jié)性下降，這時(shí)，需要的夯實(shí)功將擴(kuò)大，地面密實(shí)度較難做到，品質(zhì)也就無法確保。

三、對于冬天超低溫工程施工采用了下列對策

由于新項(xiàng)目的獨(dú)特性，務(wù)必在冬天搶工，采用了下列幾個(gè)對策，并進(jìn)一步確保了地面的最后品質(zhì)。

（一）施工技術(shù)的操縱

1、施工準(zhǔn)備

（1） 提升對冬季施工措施品質(zhì)的關(guān)注水平，貫徹落實(shí)各個(gè)質(zhì)量控制負(fù)責(zé)制。

（2） 嚴(yán)苛按設(shè)計(jì)方案和國家相關(guān)工程施工及施工驗(yàn)收規(guī)范開展查驗(yàn)，加強(qiáng)機(jī)構(gòu)、相互配合。

（3） 加強(qiáng)施工工地當(dāng)場與瀝青拌合站聯(lián)絡(luò)，專職人員指引，統(tǒng)一生產(chǎn)調(diào)度，保證定量分析、按時(shí)、定車機(jī)構(gòu)供貨，立即送料。

（4） 當(dāng)場各種各樣機(jī)械設(shè)備設(shè)備齊全完善且須有預(yù)留機(jī)器設(shè)備。

（5） 整體面層工程施工前對底層開展查驗(yàn)，保證底層合乎產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)定，并要求攤鋪前對下承層開展遮蓋隔熱保溫、防水，保證其表面干躁、無結(jié)冰。

2、工程施工的時(shí)間操縱

（1）密切關(guān)注天氣狀況，掌握好工程施工時(shí)間，風(fēng)大、雨、雪氣溫不可開展熱拌瀝青混合料瀝青路面施工。

（2）攤鋪時(shí)挑選風(fēng)速不超過4級的晴空萬里氣溫，嚴(yán)苛嚴(yán)禁夜間施工。攤鋪日程安排在早上9點(diǎn)至中午4點(diǎn)開展，保證快倒料、快攤鋪、快輾壓。

3、溫度操縱

（1）分配專職人員承擔(dān)瀝青混合料溫度檢驗(yàn)。

（2）適度提升瀝青混合料在出廠溫度，適度提升混合料攪拌、運(yùn)送、攤鋪、輾壓溫度5℃～10℃。

（3）采用提升工程施工溫度的方法，盡管在一定水平上可以改進(jìn)混合料的密實(shí)度，可是其具備下列缺陷：

（a）瀝青加溫溫度或混合料攪拌溫度過高，瀝青衰老狀況將顯著，危害瀝青及瀝青混合料的品質(zhì)；

（b）溫度不易控制，相關(guān)資料表明，混合料溫度越高，其溫度降低的速度越大。

4、適度提升工業(yè)設(shè)備的總數(shù)

適度提升輾壓機(jī)器設(shè)備，依據(jù)拌合站的產(chǎn)銷量和攤鋪機(jī)的攤鋪速率明確振動(dòng)壓路機(jī)的總數(shù)，在這個(gè)基礎(chǔ)上再提升2臺振動(dòng)壓路機(jī)，盡可能維持持續(xù)攤鋪工作，注重“緊隨”攤鋪機(jī)開展輾壓。應(yīng)挑選適宜的攤鋪機(jī)夯錘的震幅、振頻，使原始密實(shí)度做到85%以上。鋼輪壓路機(jī)保證隨攤隨壓而且降低灑水量，膠輪壓路機(jī)不停息，無間斷輾壓且緊跟鋼輪壓路機(jī) 大門風(fēng)水邊沿等部分地區(qū)選用震動(dòng)夯板夯實(shí)。對污水檢查井邊沿地區(qū)選用震動(dòng)夯板填補(bǔ)夯實(shí)。

5、 適度提升油石比，增加攪拌時(shí)間及較好瀝青使用量（約0.1%）

除此之外，運(yùn)送環(huán)節(jié)中留意隔熱保溫解決，運(yùn)料車務(wù)必采用兩層棉氈遮蓋對策；盡可能選用大中型運(yùn)輸車輛；攤鋪機(jī)動(dòng)工前要提早0.5～1.0h加熱熨平板電腦至不低于100℃。